氣力輸送氣體速度應高

氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于進行氣力輸送。氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高;能在一處裝料，然后在多處卸料。根據顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為:①稀相輸送:固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高(約18~30m/s)，輸送距離基本上在300m 以內�，F成熟設備料封泵來說，輸送操作簡單無機械轉動部件，輸送壓力低，無維修、免維護!②密相輸送:固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。 現成熟設備倉泵，輸送距離達到500m 以上，適合較遠距離輸送，但此設備閥門較多，氣動、電動設備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內達一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送(圖4)是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動前進。③負壓輸送:負壓輸送:管道內壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短;優點:設備投資、負荷較小。缺點:運行流速高，管道磨損嚴重，磨損出現漏洞無法察覺!

在水平管道中，在稀相輸送中，氣體速度應高，使顆粒分散在空氣中流動。當氣體速度降低到一定臨界值時，顆粒將開始沉積在管壁的下部。該臨界速度稱為沉積速率。這是當稀相水平輸送時氣體速度的下限。當操作氣體速度低于該值時，沉積層出現在管中，流道橫截面減小。沉積層上方的氣流仍然根據沉積速率運行。

在用于向上氣動輸送的垂直管道中，當顆粒分散在空氣流中時氣體速度較高。當顆粒輸送能力恒定時，氣體速度降低，管道中固體含量增加。當氣體速度降低到一定臨界值時，氣流不能使致密顆粒均勻分散，顆粒合并成柱塞狀，有滕涌現象（見），壓降急劇增加。臨界速度稱為窒息速度，即當稀相垂直向上時氣體速度的下限。對于具有均勻粒徑的顆粒，沉積速率近似等于窒息的速度。但是粒徑一定分布的材料，其沉積速度會窒息2〜6倍